催化燃燒設備有哪些使用步驟？

　　蓄熱催化燃燒設備適用行業：油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業烘干生產線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等生產廠的涂裝烘干廢氣處理。活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
蓄熱催化燃燒設備工作原理：
　　自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能。
　　高效：廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高。
　　安全：低溫反應，配有阻火系統、報警裝置等保護措施。
　　無二次污染：不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。
　　使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長。
　　在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，*大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。